Richtig bohren in Metall

Jeder, der schon mal ein Loch in ein Werkstück aus Metall gebohrt hat, kennt das Problem: Beim Ansetzen des Bohrers verrutscht dieser plötzlich – und das spätestens dann, wenn er zu rotieren beginnt. Die Folge ist ein auf der falschen Stelle gebohrtes Loch. Denn sind die ersten Millimeter einmal gebohrt, lässt sich das nicht mehr so leicht korrigieren.

Wie aber kann das vermieden werden? Hierfür stehen dem Profi wie dem Heimwerker drei ganz einfache Hilfsmittel zur Verfügung: eine Reißnadel, ein Eisenlineal und ein Körner. In diesem Artikel beschreiben wir aber nicht nur, was Du benötigst, sondern auch, wie einfach es ist, ein Loch an der richtigen Stelle zu bohren. Dafür nehmen wir unseren in dem Artikel Gewindeschneiden mit Maschinengewindebohrer gefertigten verstellbaren Winkel als Beispiel. Zur Erinnerung: Dafür mussten zwei Löcher mit 5 mm bzw. 6 mm Durchmesser in zwei Flachstahlstücke gebohrt werden.

Um die benötigten Löcher nun in den Flachstahl zu bohren, müssen diese erst einmal eingemessen werden. Die beiden Löcher sollen jeweils 15 mm vom Rand und mittig im Werkstück liegen. Mit dem Maßband ist die Stelle schnell ausgemessen und wird, ähnlich wie mit einem Bleistift, mit der Reißnadel markiert. Danach wird das Eisenlineal angelegt und durch Ritzen eine längliche Kerbe in das Werkstück eingeritzt.

Anschließend wird auch der zweite Abstand eingemessen, dann erneut eine Markierung gesetzt. Wieder wird das Eisenlineal angesetzt und geritzt. Hier ist Genauigkeit gefragt! Danach sollte eine deutliche Markierung in Form eines Kreuzes erkennbar sein.